高溫真空感應(yīng)熔煉爐
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
是用來制備和開發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的專用設(shè)備，該設(shè)備除了具有感應(yīng)爐的全部特點(diǎn)外，還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實(shí)驗(yàn)工作,，廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開發(fā)與研究。可選配噴鑄功能。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1·設(shè)備型號(hào)：KSDG-0.02
2.噴鑄甩帶熔煉量：10-20g;（可定做）
3.輥輪尺寸：φ200mmx40(不帶水冷);可定做
4.銅棍速度：1-3000r/min;（伺服控制）
5.真空度：≤5.0*10-3pa 可定制高真空
6.熔煉電源功率：7KW; 15kw
7.熔煉溫度：500℃-1700℃，滿足絕大多數(shù)實(shí)驗(yàn)要求;
8.熔煉坩堝：石英; 氮化硼
9.條帶寬度：1-10mm;
10.真空腔尺寸：定做
高溫真空感應(yīng)熔煉爐是一種高溫處理設(shè)備，用于將金屬材料熔化和再結(jié)晶，主要用于生產(chǎn)高純度金屬和合金，這些材料具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性能。常規(guī)的應(yīng)用包括航空制造、高科技電子設(shè)備、高鐵等領(lǐng)域，其應(yīng)用范圍越來越廣泛。它的優(yōu)點(diǎn)在于能夠避免雜質(zhì)和氧化物對(duì)金屬的影響，從而使得金屬具有更佳的純度和均勻性。主要由以下幾個(gè)部分組成：
爐體：用于盛放待處理金屬的容器，通常由耐火材料制成，并包括一個(gè)底部，進(jìn)行冷卻水循環(huán)了解熔融過程中金屬的降溫。
感應(yīng)線圈：用于產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，使金屬表面發(fā)熱并熔化。
電源：提供高頻電能，在50~200kHz范圍內(nèi)工作。
抽真空系統(tǒng)：用于抽出爐內(nèi)余氣，創(chuàng)造惰性氣體環(huán)境，從而保證熔融金屬的質(zhì)量。
控制系統(tǒng)：用于控制熔煉整個(gè)過程的參數(shù)，例如加熱功率、控溫等。
